PUVA Treatment, 2005 yılından bu yana Türkiye’de ve dünya çapında temizlik sektöründe faaliyet göstermektedir. Şirketimiz, müşterileri için atık su arıtma tesislerinin işletilmesinin bir parçası olarak “en yüksek kalitede ve minimum işletme maliyetine sahip atık su arıtma tesislerini tasarlamayı” amaçlamaktadır.
• PUVA’YI geliştirmek için, tasarım, üretim ve inşaat konularına ek olarak her türlü teknik destek ve danışmanlık hizmetinin sağlanması ve çevresel izin sürecinde gerekli izin ve lisansların alınmasıyla sürecin düzgün bir şekilde yürütülmesini sağlamak,
• ISO 9001 kalite yönetim sistemi standardının gereksinimlerini ve sürdürülebilirliğini sağlamak,
• ISO 14001 Çevre Yönetim Sistemi standardının ve diğer yasal gerekliliklerin gerekliliklerinin sağlanması,
• ISO 45002 iş sağlığı ve güvenliği gereklilikleri, diğer yasal gereklilikler,
Temel kriterlerimiz arasında yer almasına rağmen firmamız sürekli gelişmeye, müşterilerimizin beklentilerini karşılamak için yeni ürünleri ve teknolojileri etkin bir şekilde değerlendirmeye ve müşteri beklentilerine göre hedeflerini şekillendirerek büyümeye ve gelişmeye çalışmaktadır.

Elektrokoagülasyon

Atık suyun elektrokoagülasyonla arıtılması ilk olarak 1889’da İngiltere’de önerilmiştir. Daha sonra 1909’da ABD’de demir ve alüminyum elektrotlar aracılığıyla elektrokoagülasyon yöntemiyle atık su arıtımı için bir patent alındı.
İçme suyunun büyük ölçekli elektrokoagülasyon yöntemiyle arıtılması ilk olarak 1946’da ABD’de uygulanmıştır.
Elektrokimyasal işlem sürecindeki en önemli faktörlerden biri, kullanılan elektrotun tipidir. Kural olarak, elektrokoagülasyon işleminde alüminyum (Al + 3) ve demir (Fe + 3 veya Fe + 2) elektrotlar kullanılır. İşlem sırasında, bu elektrotlar atık su ile reaksiyona girer ve Al(OH)3, Fe(OH)3 ve Fe(OH)3 gibi metal hidroksit bileşikleri oluştururlar.
Bu metal hidroksitler atık sudaki çeşitli kirlilik parametrelerini adsorbe eder ve birikmelerine izin verir. Böylece kirleticiler atık sudan uzaklaştırılır.
Atık sularda kirleticiler, kimyasal / ilk çökelme veya elektrotların aşınmasından kaynaklanan kolloidal maddelere kimyasal ve kimyasal olarak bağlanarak uzaklaştırılır. Bu kontaminasyonlar daha sonra elektroflotasyon / çökeltme ve filtreleme yoluyla sistemden çıkarılır. Böylece, normal pıhtılaşma süreçlerinde olduğu gibi, sistemin dışındaki bir sisteme pıhtılaştırıcılar eklemek yerine, bu maddeler sistem içinde oluşur.
Elektrokoagülasyon yöntemi, içme suyunun arıtılmasında ve son zamanlarda kağıt, kağıt hamuru, metalurji, madencilik, gıda, petrol, tekstil, yıkama endüstrilerinin atık su arıtımında kullanılmaktadır.

Elektrokoagülasyon işleminin uygulama alanları
• Yağ ve yağ içeren atık suyun arıtılması
• Boya, tekstil ve gıda endüstrileri için atık su arıtımı
• Galvanizli endüstriyel atık suların ve petrokimya endüstrisinin atık sularının arıtılması
• Kağıt hamuru ve kağıt endüstrisi
• Restoran kanalizasyon arıtma tesisi
• Organik madde içeren filtrenin işlenmesi
• Ters ozmoz gibi membran teknolojilerinin ön tedavisi
• Silika, sertlik, ACM, vb. Bertaraf kazanında besleme suyunun önceden hazırlanması
• Çok ince kaolin, bentonit parçacıklarının ve bulamaç suyunun uzaklaştırılması
• Ağır metallerin atık sudan arındırılması ve uzaklaştırılması
• İçme suyu ve belediye suyunun arıtılması
• Suyu boşaltmadan veya tekrar kullanmadan önce kloru ve bakterileri uzaklaştırın
• Proses yıkama ve su yıkama
• Biyolojik oksijen ihtiyacı (BOD), fosfat ve nitrojenin uzaklaştırılması
• Karmaşık organik bileşiklerin çıkarılması
• Su bazlı yağ emülsiyonunun kırılması
Elektrokoagülasyon sisteminin avantajı
a) elektrokoagülasyon, küçük kolloidal parçacıkları stabilize etmek ve çıkarmak için geleneksel pıhtılaşmadan daha etkilidir.
b) elektrokoagülasyon sırasında daha az ve daha kararlı bir çökelti oluşur.
c) elektrokoagülasyon ekipmanının kullanımı ve kullanımı kolaydır.
d) elektrokoagülasyon sırasında kimyasalların eklenmesine gerek yoktur. Bu şekilde işletmek ve korumak daha kolaydır.
e) Ortaya çıkan çökelti daha susuz bir yapıya sahiptir.
e) ilk yatırım maliyetleri alternatif teknolojilere kıyasla oldukça düşüktür.
g) birçok kirlenme işlemle giderilir.

ICBM Membran Biyoreaktörü
MBR sistemi nedir?

Atıksu arıtımında kullanılan membran biyoreaktörleri (ICBM’LER) son 10 yılda gelişmiş ve gelişmekte olan ülkelerde giderek daha fazla kullanılmaktadır. Önümüzdeki yıllarda birçok geleneksel arıtma tesisinin teknolojilerini MBRS’YE dönüştüreceği ve sonunda su birikintilerini çıkaracağı tahmin edilmektedir. MBRS, arıtılmış su ve biyokütlenin membran ekipmanı kullanılarak fiziksel olarak ayrıldığı süspansiyon kültür rejimindeki biyolojik süreçlerdir.
Membran biyoreaktörleri (ICBM’LER) klasik aktif mukus sistemlerinin gelişimidir. Biyolojik reaktörlerin ve membran teknolojisinin birleşimidir. Biyolojik tedaviden sonra ayırma, para ödülü yerine ultraviyole (UV) veya mikrofiltrasyon (MF) membranlar kullanılarak yapılır.
Membran biyoreaktör tipi (ICBM) atık su arıtma tesislerinde, membran ultrasonu ve aerobik biyolojik arıtma reaktörünün birleşiminden oluşan yeni bir atık su arıtma teknolojisi kullanılmaktadır.
MBR yönteminin kullanıldığı durumlarda, yüksek temizleme verimliliğine ek olarak, biyolojik temizlik için parasal bir prime gerek yoktur ve havalandırma havuzu, normal yöntemle olması gereken boyutun üçte biri oranında tasarlanabilir ve toplam parasal ödülün ve inşaat alanının% 70’inden fazlasını koruyabilir.

Membran Biyoreaktörlerinin avantajları

• Düşük hidrolik kalma süresiyle (HRT) çalışabilir: MBRs biyolojik olarak ölçülen madde konsantrasyonu (MLS) 12000-15000 mg / L ile çalışabilir
• Nihai nakit ödülüne gerek yok
• Tortu daha yüksek yaşta kullanılabilir
• Küçük eğitim tortusu
• Nitrifikasyonun daha yüksek etkinliği gözlenir:
• Toksik organik bileşiklerin atılmasının etkinliği artar.:
• Sistem performansı tortu birikiminden bağımsızdır.
• Çıkıştaki ACM konsantrasyonu çok düşüktür
• Çıktıdaki BPC ve COD konsantrasyonlarının azaltılması
• Çok etkili fiziksel dezenfeksiyon

MBR sisteminin uygulama alanları:

• Evsel ve endüstriyel atık suların daha iyi temizlenmesi
• Özellikle havuz suyunun boşaltılmasının kısıtlanması söz konusu olduğunda.
• Çok kirli suların temizlenmesi
• Atık sulardan sulama suyu elde etmek ve atıkları geri dönüştürmek için projeler
• Çözüm alanının geleneksel yöntemler için yetersiz olduğu projeler
• Arıtma tesislerinin kapasitesini artırmak için yeterli olmayan projeler
• Yüksek su tüketimli proseslerde atık suyun geri kazanımı

Ambalajın Kimyasal Tedavisi

Kirlenmeyen ve biyolojik olarak parçalanmayan malzemelerden oluşan endüstriyel atık suların arıtılmasında kullanılır.

Kimyasal atık su arıtma sistemleri, yüksek inorganik yüke sahip en yaygın kullanılan endüstriyel atık su arıtma sistemleridir. Bu sistemlerde, kirlilik yüküne ve endüstriyel atık suyun özelliklerine göre yapılan testlerde tanımlanan kimyasalların eklenmesiyle farklı reaksiyonlar yaratılır. Bu nedenle, atık sudaki inorganik kirletici maddelerin birikmesini ve uzaklaştırılmasını amaçlamaktadır.

• Kimyasal İşleme Yöntemleri
• Kimyasal arıtma sistemleri; Bunlar, suda çözünmüş veya askıda kalmış maddelerin fiziksel durumunu değiştirmek için kullanılan ve bunların çökelmesini sağlamak için kullanılan işlemlerdir. Atık suya kimyasal maddelerin eklenmesi sonucunda, kimyasal arıtma işlemi sırasında sudan bir çökelti salınır ve burada maddelerin uygun pH değerlerine sahip bir şekilde çökeltilmesi arzu edilir. Kimyasal işleme yöntemleri: nötralizasyon, flokülasyon ve pıhtılaşma.
• Nötralizasyon: Bu, uygun asit pH değerini ve alkalin atık suyunu düzenlemek için asit veya alkali ekleme işlemidir.
• Pıhtılaşma: Bu, atık suya uygun ph’da pıhtılaştırıcıların eklenmesi ve atık suda kolloidal ve askıda katı maddelerin birikmesinin birleşimidir.
• Flokülasyon: Flokülasyon (flokülasyon), atık suyun uygun oranda karıştırılması ve kolayca çözünebilen tanelerin oluşması sonucu pıhtılaşma işlemi sırasında oluşan küçük parçacıkların birleştirilmesi işlemidir.
• Kimyasal işlemeye ihtiyaç duyan bazı alanlar
• Tekstil fabrikası atık suları
• Kağıt fabrikası atık suları
• Elektrokaplama ve boya endüstrisi
• Rafinerinin atık suları
• Boya fabrikasının atık suları
• Petrokimya Endüstrisi Atık Suları
• Entegre Et İşleme Tesisleri
• Deri endüstrisi atık suları
• Plastik işleme tesislerinin atık suları

Biyolojik Ambalaj İşleme

Kompleks atık su arıtma tesisleri, küçük ve orta ölçekli yerleşim yerlerinde üretilen evsel veya endüstriyel atık suları temizlemek için kullanılır. Komple atık su arıtma tesislerimiz SBR (sıralı periyodik aktif çamur) uyarınca tasarlanmıştır. Sistem; Reaktörde dolum, havalandırma, koruma ve deşarj aşamaları sırayla gerçekleştirilir. Kapsamlı temizlik, esasen taşınabilir bir atık su arıtma modülünün kurulum ve kurulum yerine monte edilen bir mobil arıtma tesisidir.

Sürekli tipteki atık su arıtma sistemleri, yüksek maliyetlerde özellikle uygun olan bir arıtma işlemidir. Ambalajın biyolojik olarak işlenmesine giren sürekli atık su beslemesi ile ambalajın işlenmesinde işlem sürekli olarak havalandırma ve çökeltme şeklinde devam eder.
Öte yandan, toplu sürekli atık su arıtma sistemleri, ayrı tanklarda havalandırma ve koruma sürelerinin tutulduğu arıtma sistemleridir. Atık su gelene kadar temizlik aktiftir.
Bugüne kadar, küçük yerleşim yerlerine giren evsel atık suların arıtılmasında en yaygın kullanım biyolojik kompleks arıtma sistemlerine sahiptir.
Kapsamlı arıtma sistemleri; Kooperatiflerin, otellerin, motellerin, kampların, toplu dairelerin, konutların, askeri birliklerin, kampüslerin, çiftliklerin, yaz alanlarının, dinlenme kamplarının, şantiyelerin, fabrikaların, hastanelerin, okulların, restoranların, organize sanayi bölgelerinin ve şehirlerin atık su arıtımı için ideal bir çözümdür.

Diğer temizleme sistemleriyle karşılaştırıldığında, büyük ve bağımsız tesislere gerek yoktur. Hacim birimleri ve metrekare cinsinden ifade edilebilen alanlara uygulanarak esnek ve modüler bir yapıda çalışır.
Torba işleme cihazı çelik malzemeden (ST-37) yapılmıştır ve epoksi boya ile boyanmıştır. Suyla temas eden cihazlar PVC’den yapılmıştır ve korozyona neden olmaz.
Karmaşık tedaviyi tercih etme nedenleri
• Kurulumu kolay
• Çok az yer kaplar
• Yüksek temizlik verimliliği sağlar
• Tam otomatik çalışma
• Otomasyon ve uzaktan erişim
• Genişletilebilir kapasite
• Tam ve yarım kapasitede çalışabilme
• Kokusuz ve sessiz çalışma
• Minimum bakım sağlar

Havalandırma bölmesinden havalandırma bölmesine beslenen hava, difüzörler vasıtasıyla havuza eşit olarak dağıtılır.
Böylece aktif mukus oluşturmak için gereken oksijeni alır. Buna ek olarak, bu bölmeye tam bir karışım sağlayarak, oluşan bakteriyel pulların çökmesine izin verilmemesi garanti edilir.
Mikroorganizmalar, içerdikleri oksijeni kullanarak, organik maddelerin eşit bir süre boyunca difüzörler tarafından havanın aerotank dağılımı yoluyla oksitlenmemesini sağlar.
Askıda katı parçacıklar biçimindeki mikroorganizmalar uygun koşullar altında rezervuarın dibine yerleşir ve tortul bir tabaka oluştururlar. Koruyucu bölmenin tepesinden elde edilen bulamaç klorlanabilir ve klor ile temas bölmesine beslenerek yanıcı bir ortama boşaltılabilir.

Otomasyon Sistemleri

Atık su arıtma tesisleri, hem süreç açısından hem de ekipmanın azaltılması açısından yönetilmesi kolay olmayan sistemlerdir. Arıtma tesisindeki tüm akışı yönetmek ve operatörün ekipmanı manuel olarak kullanmasına izin vermek sonuçta hatalı durumlara neden olabilir. Bu nedenlerden dolayı, yeni teknolojilere ulaşmak için atık su arıtma tesislerinde otomasyon sistemlerinin uygulanması insan hatalarını en aza indirmektedir. Otomasyon sistemlerinin kullanılmadığı nesneler modern koşullarda oldukça ilkel kalmaktadır.
Otomasyon sistemleri, ekipmanın tek bir noktadan yönetilmesine izin verir ve ekipmanın aşırı yüklenme ve faz hasarı gibi rahatsız edici durumlarda ve tıkanma ve sıkışma gibi durumlarda hem ekipmanın hem de çalışanların sağlığı açısından çok önemli bir rol oynayan ekipmanın korunmasını sağlar.
Otomasyon sistemleri, su arıtma ve atık su arıtma tesislerine su tedarik sürecini sorunsuz bir şekilde uygulamak, sisteme uzaktan müdahale etmek ve sistemdeki değişiklikler hakkında anında bilgi almak için önemlidir.
SCADA uzaktan kumanda ve izleme sistemleri (sevk yönetimi ve veri toplama) sayesinde tesis üzerindeki mevcut tüm bilgileri (su kütlelerinin ve havuzların seviyesi, ekipmanın çalışma durumu vb.) Elde edebilirsiniz.) takip edilebilir. Buna ek olarak, tesisdeki tüm ekipmanlar birbirleriyle uyum içinde bireysel ve otomatik modda çalışabilir. Gerekirse, ayarlar değiştirilirse uzaktan bağlantı özelliğini kullanarak sistem ayarlarında değişiklik yapabilir.
Otomasyon uygulamaları ayrıca ekipmanın arızalı koşullarda çalışmasını da önler. Böylece ekipmanın daha uzun servis ömrü sağlanır. Buna ek olarak, bu sistemler tesis bölgesinde meydana gelen arızaları ve sorunları takip etmeyi ve acil bir durum söz konusu olduğunda bunlar hakkında bilgi sağlamayı sağlar.
Scada sisteminin belki de en değerli avantajı, ilgili kişileri tesisin çalışmasına müdahale eden veya bir kazaya neden olabilecek koşullar hakkında e-posta veya kısa mesaj yoluyla bilgilendirebilmesidir.
Kanalizasyon arıtma tesislerinde otomasyon yazılımı ve Scada geliştirmeden önce en önemli adım otomasyon senaryosunu geliştirmektir. Otomasyon senaryosu, pratikte meydana gelen süreçleri anlaması gereken deneyimli ve deneyimli kişiler tarafından geliştirilmelidir.
Otomasyon senaryosuna ek olarak, Scada arayüzlerinin kullanıcı dostu olması ve gereksiz pop-up’lardan ziyade tüm donanımı tek bir ekrandan görmenize izin vermesi çok önemlidir. Teknik pin-drop arayüzü mümkün olduğunca gerçekçi olmalı, arızalar ve uyarılar operatörün dikkatini çekecek şekilde düzeltilmelidir.

Geleneksel İşleme

Biyolojik arıtma, gıda ve enerji kaynağı olarak mikroorganizmalar tarafından atık sudan organik kirleticilerin uzaklaştırılması prensibine dayanır.
Atık su arıtımı, çeşitli kullanımlar sonucunda suyun kaybettiği fiziksel, kimyasal ve bakteriyolojik özelliklerin bir kısmını veya tamamını geri kazanmak ve/veya çevrenin doğal fiziksel, kimyasal, bakteriyolojik ve çevresel özelliklerini korumak için kullanılan fiziksel, kimyasal ve biyolojik arıtma işlemleridir.

Biyolojik temizlemede kullanılan en yaygın yöntem aktif çamur sistemleridir. Biyolojik süreçler, biyolojik olarak parçalanabilen ve inorganik pulları atık suya dönüştürmek ve çözünmüş organik materyallerden para arzı olarak biriktirmek için kullanılır. Birçok durumda, ikinci aşama süreçleri olarak tanımlanan biyolojik süreçler, fiziksel ve kimyasal süreçlerle birlikte gerçekleştirilir.

İlk aşamadaki işlem (birincil çökeltme) çökeltilmiş katıların ayrılmasında etkili olmasına rağmen, biyolojik süreçler kolloidal veya çözünmüş organik bileşiklerin çıkarılmasında etkilidir.
Biyolojik arıtma süreçleri biyolojik arıtma süreçleri aerobik ve anaerobik arıtma olarak sınıflandırılabilir. Aerobik temizlik, havayı içeren temizlik işlemleridir.

• Aerobik tedavinin uygulanması; aktif silt, biyofilm, stabilize edici havuzlar, havalandırılmış lagünler. Aerobik biyolojik temizlemenin en yaygın yöntemi aktif silt işlemidir.

• Öte yandan, anaerobik işleme, hava koşulsuz bir ortamda gerçekleştirilen bir işleme sürecidir. Kullanımı sürekli karıştırma reaktörleri, anaerobik filtreler ve akışkan yataklı sistemlerde kullanılır.

• Aktif çamur arıtma işlemleri; birincil biriktirme havuzları, havalandırma havuzları, son biriktirme havuzları ve dezenfeksiyon tesislerinden oluşur.

Dezenfeksiyon işlemi, atık su arıtma tesislerinin atık suyundaki bakterileri ve virüsleri alıcı ortama girmeden önce öldürme işlemidir.

Arıtma Tesislerinin İşletilmesi

Arıtma tesisinin ne kadar mükemmel bir şekilde kurulduğuna bakılmaksızın, uzmanlar tarafından işletilmediği takdirde, bu amaç için hizmet etmeyebilir, ekonomik kayıplara ve çevresel hasara neden olabilir.
Bu nedenle, tamamlanmış tesisi işletecek ve tesisin işletilmesi için tüm sorumluluğu üstlenecek personel eğitimi, son yıllarda deneyimli şirketler tarafından özel ilgi gören konulara değinmektedir.
Atık su arıtma sistemlerinin etkili olabilmesi için bunların bilinçli bir şekilde çalıştırılması gerekir. Uygun bir operasyona uyulmaması, kurtarma limitlerine uyulmamasının yanı sıra yatırım, enerji, kimyasal madde kaybı, işgücü kaybı, tesis ömrünün kısalmasına ve ağır cezalara neden olacaktır.

Atık su arıtma tesislerinin işletilmesi, ülkemizde atık su arıtma yöntemlerinin yeniliği ve bu alanda eğitilmiş personelin eksikliği nedeniyle endüstriyel kuruluşlar için büyük maliyetlerle belirlenen bir sorundur.
Zema Treatment, hem kendi tesislerinin hem de nitelikli personelin katılımıyla diğer kuruluşlar tarafından inşa edilen tesislerin işletilmesini yürütmektedir. İş personeli sürekli olarak; teknolojideki en son gelişmeler, operasyonel verimliliğin artırılması, hizmet ve hizmet kalitesinin iyileştirilmesi gibi konularda eğitilmekte ve tesisin yüksek verimliliğini sağlamayı amaçlamaktadır.
Ayrıca, kalite ve güvenlik sistemlerinin geliştirilmesi için sürekli eğitim ve yardım sağlanmaktadır.
• Kanalizasyon arıtma tesisleriyle ilgili personel için eğitim ve rehberlik,
• Kabul edilebilir bir tüketim limiti ve ürün kalitesi sağlamak için,
• Arıtma tesisinin uzun vadede verimli çalışmasını sağlamak için,
• Arıtma tesislerinin analizi ve sonuçların izlenmesi düzenli olarak yapılmalıdır,
• Atık su arıtma tesislerindeki arızaları tespit etmek ve acil önlemler almak, gerekli tavsiyeleri vermek,
• Çevre Koruma Yasası ve diğer yönetmelikler kapsamında gerekli yasal düzenlemelerin şart ve koşullarının belirlenmesi

Eksen ölçümü
Çalışma ve Sosyal İşler Bakanlığı’nın kontrolü altında;
• Aydınlatma
• Termal konfor
• Kapalı gürültü
• İç mekan emisyon ölçümleri
• Kişisel etki ölçümü (gürültü, toz, titreşim ölçümleri)
• Yanıcı, yanıcı ve patlayıcı gazların ölçülmesi
Bunu güvenli bir şekilde yapıyoruz.

Kavanoz testi nedir?

İçme suyunu ve atık suyu en uygun maliyet ve verimlilikle arıtmak için kullanılacak kimyasal arıtımın tasarım aşamasında yürütülen deneysel arıtma çalışmalarına “banka testi” denir.
Bu, pıhtılaştırıcıyı, çalışma pH değerine, karıştırma hızına, karıştırma ve durulama süresine, içme suyunun, belediye suyunun ve atık suyun arıtılması sürecinde kullanılacak kimyasalların dozlarına ve konsantrasyonlarına göre hesaplamak için ampirik bir süreçtir.
Pıhtılaşma (pıhtılaşma) ve flokülasyon (flokülasyon), sıcaklık, bulanıklık, renk, ph, alkalinite, karıştırma yoğunluğu, karıştırma süresi ve kullanılan kimyasal reaktifin karakteristiği gibi çeşitli faktörlere bağlıdır. Bu nedenle, pıhtılaştırıcının en uygun dozu su testlerinden belirlenemez, ancak gerçek doz deneyleri olarak adlandırılan bir Kavanoz testi (Kavanoz Testi) gerçekleştirilerek belirlenebilir. Bununla birlikte, arıtma tesisine giren suyun bileşiminde değişiklikler olması durumunda, tekrar test edilmeli ve miktarı bir kutu ile kontrol edilmelidir.
Kimyasal işlem sürecinde ilk aşama pıhtılaşma (hızlı karıştırma), ikinci aşama flokülasyon (yavaş karıştırma) ve son aşama savunmadır. Pıhtılaşma sürecinde kimyasallar atık suya eklenir ve mekanik hızlı karıştırıcı ile karıştırılır. Hızlı karıştırmanın amacı, atık sudaki kimyasalların eşit dağılımını sağlamak için cüruf miktarını arttırmaktır. Hızlı karıştırma tesisini tasarlarken tutma süresi ve hız gradyanı önemli parametrelerdi.

Bakım Hizmeti

Teknik servis departmanımız öncelikle öngörülen tesislerimize ve ihtiyaç duydukları diğer sanayi şirketlerine ihtiyaç duydukları şekilde hizmet vermektedir.
Bakım departmanı, yeterli bilgi ve ekipmana sahip profesyonel bir ekipten oluşur. Tesislerdeki sorunları önlemenin yanı sıra arıtma tesislerinin ve tatlı su arıtma sistemlerinin istikrarlı bir şekilde çalışmasını sağlamanın yanı sıra şirket, %100 çözümle ortaya çıkabilecek herhangi bir sorunu mümkün olan en kısa sürede çözmeye çalışmaktadır. İhtiyacınız olabilecek tüm malzeme ve ekipmanlarla iletişime geçerek teknik destek departmanımızla 7/24 iletişime geçebilirsiniz.